Žiaruvzdorný cement

Žiaruvzdorný cement

Žiaruvzdorný cement sa vzťahuje na cement so žiaruvzdornosťou nie nižšou ako 1580 stupňov. Podľa rôznych zložení sa môže rozdeliť na hlinitanový žiaruvzdorný cement, žiaruvzdorný cement s nízkym obsahom hlinitanu vápenatého, hlinitanový cement vápenato-horečnatý a dolomitový žiaruvzdorný cement.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

S objavom a pochopením tepelnej odolnosti hlinitanu vápenatého sa v roku 1913 rapídne zvýšila produkcia hlinitanu vápenatého v Európe. Koncom 80. a 90. rokov 20. storočia sa postupne objavili nové technológie odlievania monolitických žiaruvzdorných materiálov. Prvýkrát bola predstavená a použitá technológia čerpania a samotečúceho liatia nízkocementových liatych materiálov-. Potom sa objavila technológia mokrého nástreku alebo nástreku. Pri týchto technologických zmenách sa vyrábal žiaruvzdorný cement. Žiaruvzdorný cement sa tiež nazýva cement hlinitan vápenatý alebo cement s vysokým obsahom oxidu hlinitého. Hlinitanový cement je hydraulický cementový materiál vyrobený z bauxitu a vápenca ako suroviny, kalcinovaného slinku s hlinitanom vápenatým ako hlavnou zložkou a obsahom oxidu hlinitého nad 50 %, a následne mletý. Hlinitanový cement je často žltý alebo hnedý, ale aj sivý. Hlavnými minerálmi hlinitanového cementu sú hlinitan monokalcium (CaO·Al2O3, skrátene CA) a ďalšie hlinitany, ako aj malé množstvo dikalciumsilikátu (2CaO·SiO2).

 

Žiaruvzdorný cementmôže byť použitý ako spojivo pre rôzne žiaruvzdorné agregáty (ako je korund, kalcinovaný bauxit s vysokým obsahom oxidu hlinitého atď.) na výrobu žiaruvzdornej malty alebo betónu, ktorý sa používa ako výstelka pre cementové rotačné pece a iné priemyselné pece.

 

Údržba žiaruvzdorného cementu

Pri pečení žiaruvzdorného cementu je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim záležitostiam:

1) Pri izbovej teplote 350 stupňov s najväčšou pravdepodobnosťou spôsobí čiastočné prasknutie, preto treba venovať osobitnú pozornosť pomalému pečeniu. Ak aj po 350 stupňoch zachovania tepla stále vychádza veľa pary, rýchlosť ohrevu by sa mala ešte spomaliť.

2) V podmienkach slabého vetrania a ťažkého odvádzania vodnej pary by sa mala doba zdržania primerane predĺžiť.

3) Pri pečení s ťažkým olejom je potrebné dôsledne zabrániť rozstreku ťažkého oleja na povrch obloženia pece, aby nedošlo k čiastočnému prasknutiu.

4) Pri pečení s palivovým drevom priamy kontakt s plameňom často spôsobuje príliš rýchly lokálny ohrev, preto ho treba chrániť.

5) V prípade novo naliateho žiaruvzdorného cementu sa môže piecť po minimálne 3 dňoch.

6) Chladenie žiaruvzdorného cementového obloženia by malo byť tiež pomalé, aby sa zabránilo nútenému vetraniu.

product-850-478

product-850-730

 

Populárne Tagy: žiaruvzdorný cement, Čína výrobcovia žiaruvzdorného cementu, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku
Zaslať požiadavku