V posledných rokoch, s rozšíreným používaním kovových práškov, sa technické požiadavky na výrobu a výrobu multikovových práškov, ako je medený prášok, prášok z nehrdzavejúcej ocele, železný prášok, prášok zliatiny niklu atď.
Pri výrobe práškovej metalurgie sa zvyčajne používa technológia práškovej atomizácie plynu. Práškové rozprašovanie plynu sa týka použitia vysokorýchlostného prúdu vzduchu na rozbitie prúdu tekutého kovu za vzniku malých kvapôčok, ktoré potom rýchlo kondenzujú, aby sa získal tvarovaný prášok. Technológia plynovej atomizácie sa stala dôležitejšou metódou na prípravu jemných sférických kovových a zliatinových práškov. Existuje mnoho druhov kovových práškov, ktoré možno vyrobiť pomocou metódy atomizácie. Okrem žiaruvzdorných kovov, ako je volfrám a molybdén a veľmi aktívnych kovov, sú zahrnuté takmer všetky ostatné bežné kovové prášky a zliatinové systémy. Zirkónové rozprašovacie dýzy s vysokou hustotou hrajú dôležitú úlohu v práškovej metalurgii s rozprašovaním plynu.
Zirkónová atomizačná dýza využíva ako surovinu hlavne oxid zirkoničitý stabilizovaný horčíkom. Má vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom, odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokej teplote a vysokú pevnosť. Môže odolávať erózii vysokoteplotných kovových roztokov a erózii vysokej intenzity, pričom si zachováva štrukturálnu stabilitu. Súčasne je materiál zirkónia stabilný a nereaguje ľahko chemicky s kovovým roztokom, aby sa zabránilo kontaminácii produktov z kovového prášku. Zirkónový materiál má dobrú stabilitu tepelného šoku a počas výroby Long Keter upravuje pórovitosť zirkónovej dýzy a vhodne mení jej tepelnú vodivosť, aby sa zabránilo praskaniu dýzy a zvýšila sa životnosť produktu.
Väčšina atomizačných trysiek špeciálneho tvaru, ktoré sú v súčasnosti na trhu, má otvory nad 5 mm a štruktúry vnútorných otvorov sú väčšinou vertikálne a skosené, ktoré sa dajú ľahko blokovať a veľkosť častíc produktu je veľká. Po návrhu a vývoji Long Keter upravil vzorec produktu, optimalizoval dizajn vnútorného tvaru dýzy, zlepšil vnútornú hladkosť, zmenšil veľkosť otvoru dýzy atď., A prijal špeciálne oceľové formy, izostatické lisovanie, vysoko presné sústružnícke spracovanie atď. a novo spustená účinnosť atomizácie je vyššia. Produkt má vyššiu rýchlosť jemného prášku, pričom umožňuje rozprašovaciu trysku na prípravu ultrajemných kovových práškov.
Spoločnosť Long Keter sa zaviazala zlepšovať výkonnosť produktov, optimalizovať produkty a priemyselné riešenia, aby lepšie slúžila rôznym spoločnostiam zaoberajúcim sa vysokoteplotnými pecami a pomáhala pri vývoji kovových materiálov a nových konštrukčných materiálov! Tešíme sa na otázky od priateľov z domova i zo zahraničia!
