Veľký kryštálový tavený magnezit

Magnesiaje jednou zo surovín pre žiaruvzdorné materiály. Tiež známy ako magnéziové žiaruvzdorné suroviny, odkazuje na suroviny s MgO ako hlavnou zložkou a periklasom ako hlavnou kryštalickou fázou. Magnéziu možno rozdeliť do dvoch kategórií: sintrovaná magnézia a tavená magnézia. Dnes výrobca magnézie stručne zhrnie spekanú magnéziu a tavenú magnéziu.

Spekanémagnéziaje spekaný blok získaný kalcináciou prírodnej magnezitovej rudy MgCo3 pri vysokej teplote, následne rozdrvený a preosievaný. Alebo surovina oxidu horečnatého získaná úplným spekaním hydroxidu horečnatého vyrobeného z morskej vody alebo soľanky pri 1450-1900 stupňoch . Všeobecne povedané, spekaná magnézia sa vzťahuje na produkt získaný kalcináciou magnezitu ako suroviny. Pretože teplota spekania magnezitu je vysoká a stupeň spekania je dobrý, spekaná magnézia sa tiež nazýva vypálená magnézia. Horčík je iný. Je to surovina na výrobu obyčajných magnéziových tehál a netvarovaných žiaruvzdorných materiálov.

Tavená magnéziaje magnéziová surovina vytvorená tavením prírodného magnezitu, ľahko{0}}páleného magnéziového prášku alebo spekanej magnézie v elektrickej oblúkovej peci pri vysokej teplote 2750 stupňov. Vďaka svojej sile, odolnosti voči korózii a chemickej inertnosti je lepšia ako spekaná magnézia. Periklas má veľké kryštálové zrná, kompaktnú štruktúru, dobrú odolnosť voči troske a vynikajúcu objemovú stabilitu pri vysokej teplote. Čoraz viac nahrádza spekanú magnéziu v magnéziových a magnéziových-uhlíkových žiaruvzdorných materiáloch. Je to dobrá surovina pre-kvalitné základné tehly, produkty obsahujúce uhlík-a netvarované žiaruvzdorné materiály.

Kedymagnezitje kalcinovaný pri 700-950 stupňoch, všetok oxid uhličitý unikne a výsledná magnézia je mäkká, porézna, sypká a ľahko sa aglomeruje (nazývaná aj žieravá magnézia), ktorú nemožno použiť na odlievanie. Horčík použitý na odlievanie musí byť takzvaná pálená magnézia, ktorá bola kalcinovaná pri 1550-1600 stupňoch. Po kalcinácii pri vysokej teplote magnézia kryštalizuje a vytvára periklas, častice sú husté a tvrdé a nebudú hydratovať, takže už nedochádza k ich zmršťovaniu. V opačnom prípade pri použití ako jadrového piesku sú odliatky náchylné na tvorbu pórov a pri použití ako povlaky sú povlaky náchylné na praskliny.